Najnowsze wpisyGdy planujesz elektryczny karnisz sufitowy w WarszawieCzego można się spodziewać po warsztatach o emocjach?Metaloplastyka ogrodowa nadaje przestrzeni indywidualny charakterSprzedam dom w Kłobucku z miejscem na odpoczynekReklama
Produkcja przemysłowa

Kiedy warto pomyśleć o automatyzacji procesów przemysłowych

Kiedy warto pomyśleć o automatyzacji procesów przemysłowych
Fot. ilustracyjna – przykładowe ujęcie związane z tematem

Gdy powtarzalne czynności zajmują coraz więcej czasu, a materiały przechodzą między stanowiskami w różnym rytmie, pojawia się potrzeba uporządkowania pracy zakładu. Automatyzacja procesów przemysłowych może wspierać organizację kolejnych etapów produkcji, dlatego przed rozmową z fachowcem przydaje się przyjrzenie się codziennemu przebiegowi pracy. Znaczenie mają zarówno układ stanowisk, jak i sposób przekazywania surowców oraz półproduktów.

Od czego zacząć planowanie automatyzacji

Przygotowania można zacząć od opisania drogi materiału: od przyjęcia surowców, przez ich przygotowanie i powtarzalne operacje, aż po przekazanie produktu do kolejnego etapu. Taki obraz pokazuje, gdzie pracownicy obsługują proces, które czynności się powtarzają i jak stanowiska współpracują ze sobą. Przebieg produkcji łatwiej omówić, gdy opis obejmuje nie tylko urządzenia, ale również przepływ materiałów i zadania wykonywane na poszczególnych stanowiskach.

Rodzaj surowca wpływa na to, jakie urządzenie może znaleźć miejsce w ciągu produkcyjnym.

Przed rozmową o rozwiązaniu można zebrać informacje o obszarach codziennej pracy zakładu:

  • Przyjmowanie i ewidencjonowanie surowców
  • Przygotowanie materiałów do dalszej obróbki
  • Powtarzalne operacje przy stanowiskach
  • Przekazywanie produktu między etapami
  • Obsługa procesu przez pracowników

Taki spis ułatwia przedstawienie potrzeb w konkretny sposób. Fachowiec może na jego podstawie omówić rozwiązania pasujące do organizacji zakładu i charakteru wykonywanych zadań. Przydaje się też wskazanie, które etapy mają płynnie łączyć się ze sobą oraz jaką rolę w tym układzie pełnią pracownicy. Opis może uwzględniać również tempo pracy poszczególnych stanowisk i sposób przemieszczania przygotowanych materiałów.

Czytaj także: Gdy planujesz elektryczny karnisz sufitowy w Warszawie

Urządzenia dopasowane do rodzaju produkcji

Rodzaj surowca wpływa na to, jakie urządzenie może znaleźć miejsce w ciągu produkcyjnym. W zakładzie przetwarzającym owoce przemysłowa maszyna do soków może służyć do uzyskiwania soku, który następnie trafia do dalszego etapu. Przy omawianiu takiego procesu pomocne jest uwzględnienie rodzaju owoców, sposobu przygotowania surowca oraz tego, dokąd ma być przekazywany gotowy produkt. Takie informacje pomagają określić, jak urządzenie wpisuje się w organizację pracy.

Inne potrzeby pojawiają się przy produkcji wykorzystującej proszki i granulaty. Mieszalnik do materiałów sypkich może być częścią procesu przygotowania składników, a jego położenie należy rozpatrywać w odniesieniu do wcześniejszego przygotowania materiałów i kolejnych operacji. Opis surowców, ich przygotowania oraz miejsca urządzenia w ciągu produkcyjnym tworzy czytelny obraz zadania. Ułatwia rozmowę ze sprzedawcą o rozwiązaniu dopasowanym do organizacji pracy zakładu. Przydatne jest także określenie, skąd składniki będą trafiać do mieszania i dokąd przejdą po zakończeniu tego etapu.